31.03.2021
Состоялся пуск ПС 500 кВ «Озерная», которую строили специалисты ООО «БМУ ГЭМ» для Тайшетского алюминиевого завода
ПС 500 кВ «Озерная» — самая крупная в Прибайкалье. Ее трансформаторной мощности хватит, чтобы обрабатывать половину энергии с Богучанской ГЭС. Большую часть электричества будет получать построенный рядом Тайшетский алюминиевый завод.
Подстанцию строили «с нуля» более десяти лет. Заказчики строительства — ОАО «Иркутская электросетевая компания» и «Россети ФСК ЕЭС».
К электромонтажным работам первого пускового комплекса подстанции специалисты БМУ ГЭМ приступили в 2010 году. Тогда на месте нынешней «Озерной» было чистое поле. На подстанции были задействованы практически все основные подразделения предприятия: Братский, трансформаторный, монтажно-заготовительный участки, служба наладки, участок механизации, Иркутский филиал.
В период с 2010 по 2012 гг. На объекте силами работников БМУ ГЭМ были выполнены электромонтажные работы по ОРУ-500 кВ (с ячейки № 4 по ячейку № 16): монтаж металлоконструкций под оборудование, монтаж высоковольтного оборудования, монтаж гибкой и жесткой ошиновки (1 и 2 СШ), монтаж НКУ (низковольтных комплектных устройств), прокладка силового и контрольного кабеля, заземление, пусконаладочные работы. Частично были смонтированы фундаменты на ОРУ-220 кВ и ОРУ-35 кВ.
Также в период с сентября 2012 по декабрь 2013 гг. на подстанции выполнено строительство двух ячеек 500 кВ — № 579 «Ангара» и №576 «БоГЭС» (Заказчик — «Россети ФСК ЕЭС») в части подключения ВЛ 500 кВ «Ангара-Озерная» и «БоГЭС — Озерная». Cтроительно-монтажные работы на ячейке № 579 «Ангара» выполнялись силами работников Иркутского филиала и монтажно-заготовительного участка, на ячейке №576 «БоГЭС» — работниками Братского и монтажно-заготовительного участков. В этот же период специалисты трансформаторного участка предприятия произвели разгрузку с железнодорожного транспортера на фундамент и монтаж реакторов РТУ-180000/500-УХЛ1 в ячейках №576 и 579.
В 2018 году на ПС 500 кВ «Озерная» работниками БМУ ГЭМ были выполнены строительно-монтажные и пусконаладочные работы по ячейке 35 кВ для технологического присоединения Тайшетской анодной фабрики. Также в 2018 году специалисты БМУ ГЭМ выполнили строительные работы (подготовку фундаментов) под оборудование второго пускового комплекса подстанции, а также разгрузку реактора РТДУ-100000/220 в количестве 2 ед. (транспортный вес — 137 тн) и автотрансформатора АОДЦТН-167000/500 в количестве 3 ед. (транспортный вес — 86,6 тн).
В 2019 году гэмовцы приступили к выполнению работ второго пускового комплекса подстанции.
В период с апреля 2019 по июль 2020 гг. специалисты Братского участка предприятия выполнили электромонтажные работы по ОРУ-500 кВ (ячейка 2АТ-500 кВ), ОРУ-220 кВ (с ячейки № 4 по ячейку № 11), ОРУ-35 кВ: монтаж металлоконструкций под оборудование, монтаж высоковольтного оборудования, гибкой и жесткой ошиновки, монтаж НКУ, прокладку силового и контрольного кабеля, заземление.
Всего на строительстве первого и второго пусковых комплексов ПС 500 кВ «Озерная» было проложено порядка 620 км кабельно-проводниковой продукции.
Выполнены работы по монтажу систем охранного видеонаблюдения, периметральной сигнализации, технологического видеонаблюдения, рабочее и охранное освещение подстанции, пусконаладочные работы.
ПС 500 кВ «Озёрная» — подстанция нового поколения. Здесь установлено самое современное оборудование и применены лучшие разработки в области оперативного управления. Всё управляется с автоматизированного рабочего места, а современный комплекс контроля отслеживает связь между Иркутской и Красноярской энергосистемами.
Одна из самых крупных в Сибири подстанций необходима для надёжного транзита электроэнергии с Богучанской ГЭС и для использования её на строящемся Тайшетском алюминиевом заводе. Подача напряжения обеспечила начало пусконаладочных работ на заводе.
Тайшетский алюминиевый завод
Тайшетский алюминиевый завод — предприятие, строящееся в городе Тайшет Иркутской области. После завершения строительства станет третьим по величине алюминиевым заводом в России после Братского и Красноярского. Заказчик строительства — «РУСАЛ» — крупнейшая в мире компания по производству алюминия.
Строительство Тайшетского алюминиевого завода началось в 2007 году. Специалисты БМУ ГЭМ в 2008 году произвели на заводе разгрузку с ж/д транспортера на пути перекатки, перекатку и консервацию следующего трансформаторного оборудования КПП-1 и ГПП: трансформаторов ТРДЦТН-100000/220-УХЛ1 (производитель ПАО «Запорожтрансформатор», Украина) в количестве 3 шт., регулировочных трансформаторов 148000/220 кВ (производитель Areva, Франция) в количестве 7 шт., преобразовательных трансформаторов 2*74000/110 кВ (производитель Areva, Франция) в количестве 7 шт.
В 2009 году в связи с мировым экономическим кризисом строительство завода было переведено в менее активную фазу и возобновилось только в мае 2016 года.
С 2018 по 2020 гг. специалисты БМУ ГЭМ совместно с работниками ООО «Камаэлектромонтаж» выполнили полный комплекс электромонтажных и пусконаладочных работ по внешнему электроснабжению завода: монтаж электротехнического оборудования Кремниевой преобразовательной подстанции (КПП-1), закрытого распределительного устройства ЗРУ 220 кВ (включая КРУЭ-220 кВ фирмы Alstom) и Главной понизительной подстанции (ГПП), а также монтаж кабельных линий 220 кВ общей длиной 3,7 км в количестве 30 ниток.
С июля 2018 по май 2019 гг. специалисты трансформаторного участка БМУ ГЭМ произвели перекатку трансформаторного оборудования с места временного хранения на штатное место установки, а с мая 2019 по апрель 2020 гг. — монтаж трансформаторов в ячейках КПП-1 и ГПП.
В здании ЗРУ-220 кВ специалисты ГЭМ смонтировали КРУЭ-220 кВ в объеме 25 ячеек. «Подобное КРУЭ мы собирали на Богучанском алюминиевом заводе, поэтому работа с распредустройством фирмы Alstom здесь, на Тайшетском алюминиевом заводе, для нас знакома и не вызвала затруднений», — отметил руководитель работ ООО «БМУ ГЭМ» на Тайшетском алюминиевом заводе Дмитрий Багреев.
Специалисты группы наладки БМУ ГЭМ провели комплекс пусконаладочных работ на ГПП, КПП-1 и ЗРУ-220 кВ.
Свои коррективы в работы на заводе внесла пандемия Covid-19. Ограничения, связанные с коронавирусом, серьезно осложнили организацию работ, особенно в части монтажа электрооборудования импортного производства. Но, учитывая компетенции сотрудников БМУ ГЭМ, работы по монтажу импортного электрооборудования провели с ограниченным количеством представителей заводов-производителей оборудования (шеф-инженеров), и ограничения, связанные с пандемией, не повлияли на ход и качество работ. Сотрудники ГЭМ выполнили свои обязательства в установленные сроки.
Ввод Тайшетского алюминиевого завода в эксплуатацию планируется в 2021 году с поэтапным набором нагрузки до 390 мВт, в 2022 году — до 780 мВт.
Завод будет состоять из четырех корпусов электролиза, каждый из которых будет оснащён 186-ю электролизёрами РА-400. На сегодняшний день РА-400 является одним из самых мощных, экологичных и энергоэффективных электролизеров в мире — одна такая установка за сутки способна выплавить до 3000 кг алюминия. Новое высокотехнологичное предприятие станет одним из ключевых активов металлургического бизнеса «РУСАЛа» на территории Сибири и одним из самых экологичных предприятий в мировой алюминиевой отрасли. Более 3 000 человек найдут здесь новые рабочие места.